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業內要聞

因為車間臟、亂、差,某軟包廠丟了一個大訂單!

前段時間接了個大訂單,電話里談的都很好,但客戶來現場考察后,卻突然決定不跟我們合作了!”一個干軟包裝的老板說。過了很長一段時間,軟包裝廠的老板才知道,當初沒有合作的客戶,是因為覺得車間不夠整潔,怕保證不了產品的品質,最終才選擇跟其他企業合作的!

  一個企業管理是否到位,最直觀也最有效的觀察是到他的工作現場看一下,良好的管理現場一定是整齊有序,這樣的企業產品品質才有保證,人員的凝聚力和向心力會比現場混亂的企業好很多……

  那么,治理車間管理的混亂,要從哪幾方面下手呢?

  1、人員配置:是否有足夠的設備,適宜的管理層級與管理人員,各類生產人員與相關人員(生產計劃員,采購,品管,倉管,技術員,水電工等)配置是否合理?

  2、作業流程:是否制定了作業流程(生產排程,采購流程,質量檢驗程序與標準,倉庫管理辦法等,現場管理辦法)?各部門是否按作業流程作業?

  3、訂單排程:生產計劃員安排生產是否合理,產能是否超負荷而沒有對應措施?

  4、質量管理:有無對應書面質量標準,質量人員巡檢、終檢有無按標準徹底執行?問題點是否得到及時處理改善?

  5、生產管理:工作流線設計是否合理?作業要求是否明確?生產排程是否周詳?物料采購及物料準備是否能跟上生產需要?倉庫管理是否有專人負責,料帳清楚?臨時性問題,技術人員能否及時有效處理?生產現場有無整理,是否臟亂無序?不良品與良品未能有效區分造成混亂?


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